1、现场照明必须保证施工的需要，禁止用移动式照明灯具、太阳灯，危险场的所夜间应设安全警示红灯。手持式必须是安全电压的光源。加强安装前安全设施搭设及检查，焊设安全桩，拉设安全绳，在必要部位拉设安全网。
2、要加强对施工人员正确使用安全帽等的教育，进行必要的奖惩，对洞口临边，做好醒目标识和严格的防护措施。试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250℃，减速机温升不超过300℃。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成堵料。
3、斗式提升机在多数情况下是露天使用的，由于斗式提升机头部安装有电机以及减速机等电气或传动设备，所以在特别注意对这些部件的保护，才能延长设备使用寿命，减少设备维护。对斗式提升机在露天环境下使用可以对其加装一个方形盖，约离提升机头部1米左右，好能对提升机头部完全遮盖，而且侧重点是在电机和减速机这一块。因为垂直斗式提升机头部的电机是整台设备的动力源，如果不加装顶盖，在下雨天或者下雪等恶劣天气的影响下，电机内部就有可能进水，导致短路的情况出现。因此，加装盖子在露天条件下是必不可少的，这样才能保证斗式提升机在露天环境中不受环境的影响。板链斗式提升机在使用中经常遇到的各种各样的问题，今天小田这这里具体给大家具体讲解一下
1、斗式提升机的下滚轮为什么产生变形：D型斗式提升机下滚轮的轮缘，通常接纳30*6扁钢或16-20mm直径的圆钢焊接而成。由于扁钢局促、单薄和跨度大，下滚轮在运转历程中，要是颗粒物料停顿在滚轮轮缘与胶带之间时，扁钢则受到很大的挤压力，恒久下去就会产生海浪状变形。尤其是一些划定粒度的大块物料，由于强行从扁钢间隙挤入轮中则破坏性更大。斗式提升机海浪状变形严峻的下滚轮会导致胶带左右跑偏而无法调正，偶然乃至引起料斗脱落，胶带拉断。
2、为避免轮缘变形，有些玻璃厂接纳4mm厚的薄钢板焊接在轮缘四周，板与板之间留有间隙以便排料。斗式提升机这种雷同薄壳的布局刚性好、耐挤压、变形小利用结果好。其缺点是排料性能比前者差。2、为什么提升机下滚轮的轴颈磨损很快：斗式提升机的下滚轮位于机身下部，紧靠进料口。由于该处粉尘飞扬以使下滚轮两头的轴承座常常被粉料笼罩，如不细致查抄和排除，轴承的密封会被粉料磨坏，而使粉料进入轴承内，由此引起轴承转动体磨损和下滚轮轴的轴颈磨出沟痕，乃至报废。因此，斗式提升机在一样寻常维护中，应常常连结轴承座四周的干净，并查抄轴承密封，若有破坏须实时修复。
3、斗式提升机为什么不行以反转：要是一部门料斗中的物料还没卸完，传动装置却制止运转，这时，悬挂在上滚轮两侧的料斗由于重量不相称，在重力的作用下使有物料的料斗敏捷着落而产生反转。这种反向旋转征象会导致很大的打击载荷，乃至把螺丝升出或产生料斗局部离开征象。
为了防止斗式提升机反转，通常在减速机的传动轴(高速轴)上装有逆止棘轮装置以防产生倒转征象。
斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求。高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性。斗式提升机安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。斗式提升机机壳安装成功，校正垂直度。斗式提升机在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。斗式提升机上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。斗式提升机机壳安装好后，安装链条及料斗。斗式提升机料斗连接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。
斗式提升机链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。
斗式提升机给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
斗式提升机试运转，安装完成后即应进行空车试运转。斗式提升机空运转应注意:不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料底部的物料堆积严重时发生"闷车"事故。
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